1、定位精度高

　　當(dāng)使用線性滑軌作為線性導(dǎo)軌時，由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低到滑動導(dǎo)軌的1/50，而且動摩擦力和靜摩擦力之間的差異變得非常小。因此，當(dāng)床臺運行時，不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，可以達(dá)到微米水準(zhǔn)儀的定位精度。

　　2、磨損少可以長期保持精度

　　傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌由于油膜逆流效應(yīng)不可避免地會導(dǎo)致平臺運動精度差，并且由于運動過程中潤滑不足，會導(dǎo)致運行軌道接觸面磨損，嚴(yán)重影響精度。但是，滾動導(dǎo)向的磨損很小，所以機(jī)臺可以長時間保持其精度。

　　3、適合高速運動，大大降低了機(jī)臺所需的驅(qū)動馬力

　　由于直線滑軌移動時摩擦力很小，所以床板可以用很少的動力操作，特別是當(dāng)床板以規(guī)則的往返方式操作時，可以明顯降低機(jī)臺的動力損失，適合高速操作。

　　4、能同時承受上下、左右方向的負(fù)荷

　　由于直線滑軌特殊的捆綁結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以同時承受上、下、左、右四個方向的載荷。與滑動導(dǎo)軌不同，滑動導(dǎo)軌在平行于接觸面的方向上可以承受相對較輕的側(cè)向載荷，這容易導(dǎo)致機(jī)臺的操作精度較差。

　　5、易于組裝和互換

　　組裝時，只需將床板上滑軌的組裝面銑或磨，滑軌和滑塊按建議的步驟分別以特定的力矩固定在機(jī)臺上，即可再現(xiàn)加工時的高精度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌需要刮擦運行軌道，這不僅費力費時，而且一旦機(jī)臺的精度差，還需要再次刮擦。線性滑軌具有互換性，可以分別更換滑塊或滑軌，甚至線性滑軌組，使機(jī)臺重新獲得高精度制導(dǎo)。

　　6、簡單的潤滑結(jié)構(gòu)

　　如果滑動導(dǎo)軌潤滑不足，將導(dǎo)致接觸面金屬直接摩擦和磨損床板。然而，要充分潤滑滑動導(dǎo)軌并不容易，因此有必要在床板的適當(dāng)位置鉆孔并供油。直線滑軌在滑塊上設(shè)有油嘴，可以用注油槍直接注油，也可以用專用油管接頭代替，通過自動供油機(jī)連接供油管進(jìn)行潤滑。